508MT2 LINEAR

willemin-macodel machining center - serie 50 - 508MT2 LINEAR

Le 508MT2 est un centre d'usinage multi-process dédié à l'usinage de pièces complexes à partir de barres ou en mode pièce à pièce. Il est doté d'une motobroche pivotante montée sur axe B ainsi que d'une broche-diviseur axe A de haute précision permettant des opérations de tournage jusqu'à 6'000 min-1.

  • 6 à 9 axes
  • Usinage à partir de barres
  • Usinage

caractéristiques principales

  • Fraisage jusqu’à 42’000 min-1
  • Motobroche, de 0 - 30'000 min-1 en 0,8 s
  • Interface HSK-E40, HSK-A40 ou Capto C4
  • Tournage sur axe A jusqu’à 6’000 min-1
  • Passage-barre standard Ø 42 mm (Ø 51 mm ou Ø 65 mm en option)
  • Tournage sur broche de reprise jusqu'à 8’000 min-1
  • Mouvement angulaire axe B -45° à +115°

DESCRIPTION

Le 508MT2 est un centre d'usinage multi-process dédié à l'usinage de pièces complexes à partir de barres ou en mode pièce à pièce. Il est doté d'une motobroche pivotante montée sur axe B ainsi que d'une broche-diviseur axe A de haute précision permettant de travailler aussi bien en mode tournage jusqu’à 6'000 min-1 qu’en mode fraisage avec une grande résolution angulaire.

En option, il est possible d'usiner des barres jusqu'à Ø 65 mm.

Le centre d'usinage 508MT2 peut être équipé d'une tourelle de reprise à 3 positions utiles comprenant une contre-broche, un étau de précision et une contre-pointe. Il intègre de nombreuses fonctions de personnalisation dont un magasin d’outils pouvant offrir jusqu’à 224 positions ou une robotisation développée sur mesure. Le 508MT2 peut se décliner en une véritable cellule d’usinage multi-process.

Bénéficiant des derniers développements technologiques et de tout le savoir-faire de Willemin-Macodel dans l'usinage de haute précision à partir de barres, le 508MT2 convient parfaitement aux industries de pointe telles que l'horlogerie, la joaillerie, le médical, l'aéronautique et la sous-traitance mécanique de haute précision.

508MT2 LINEAR

Autres caractéristiques

  • Fraisage jusqu’à 42’000 min-1
  • Motobroche, de 0 - 30'000 min-1 en 0,8 s
  • Interface HSK-E40, HSK-A40 ou Capto C4
  • Tournage sur axe A jusqu’à 6’000 min-1
  • Passage-barre standard Ø 42 mm (Ø 51 mm ou Ø 65 mm en option)
  • Tournage sur broche de reprise jusqu'à 8’000 min-1
  • Mouvement angulaire axe B -45° à +115°
  • Indexage axe B 0° - 90° en 0,2 s
  • Accélération axes linéaires X Y Z, 10 m/s2
  • Vitesse d’avance rapide axes linéaires X Y Z, 60 m/min
  • Magasin d'outils jusqu'à 224 positions
  • Temps de changement d'outils 0,8 s
  • Arrosage au centre programmable jusqu’à 80 bar
  • Surface au sol environ 4,1 m2
  • Entraînement direct des axes X, Y et Z par moteurs linéaires, vitesse d'avance 60 m/min
  • Motobroche 30'000 min-1 avec interface HSK-E40, HSK-A40 ou Capto C4 (fraisage 42'000 min-1 en option)
  • Broche-diviseur axe A, tournage jusqu’à 6'000 min-1, passage-barre Ø 42 mm (passage-barre Ø 51 ou 65 mm en option)
  • Pupitre de commande CN Fanuc 31i-B5 PLUS iHMI PRO, écran 15’’ avec PC intégré
  • Magasin d’outils 48 positions (72 ou 224 positions en option) avec changeur rapide. Contrôle bris d'outil en temps masqué
  • Tourelle de reprise à 3 positions utiles (contre-broche, étau et contre-pointe), montée sur axe U, course 360 mm option)
  • Divers systèmes de ravitaillement pour barres courtes ou longues (adaptables sur le flanc gauche de la machine)
  • Divers systèmes d’automation, chargement et déchargement de pièces ou de palettes (adaptables sur le flanc droit de la machine)
  • Bac de récupération des copeaux et liquide de coupe (bac à copeaux à tiroir, récupération métaux précieux ou convoyeur en option)